縱剪機(jī)生產(chǎn)線在加工的過程中是會(huì)產(chǎn)生出很多的加工屑，不愿意看到的也就是加工屑會(huì)粘附到縱剪機(jī)生產(chǎn)線的電極絲上，因?yàn)檫@也就會(huì)對(duì)縱剪機(jī)生產(chǎn)線的性能產(chǎn)生出影響。那大家了解為什么會(huì)出現(xiàn)多方面的現(xiàn)象嗎？有什么方式能夠避免的？

通過分析可以得知，加工屑問題的產(chǎn)生主要是由于縱剪機(jī)生產(chǎn)線的電子脈沖電源參數(shù)設(shè)置不當(dāng)所導(dǎo)致的?？v剪機(jī)生產(chǎn)線加工的時(shí)候，間隙擊穿之后的初期也就是以火花放電形式所存在的，到了后期也就轉(zhuǎn)變成了過渡的電弧放電，從而讓高速拋出的熔化物所形成的加工屑。

當(dāng)這種加工屑方面的直徑以及體積變大到了一定程度的時(shí)候，也就會(huì)由于熱慣性然后不容易冷卻，讓較寬的電子脈沖寬度容易產(chǎn)生出比較大的加工屑，并且容易粘附到電極絲上。

但是也有一個(gè)原因也就會(huì)產(chǎn)生出比較大的加工屑，也就是電子脈沖寬度的間隔太小，讓消電離不充分的導(dǎo)致持續(xù)多次放電的情況。在這個(gè)時(shí)候由于縱剪機(jī)生產(chǎn)線每次在擊穿之前的絕緣強(qiáng)度不斷的減低，從而出現(xiàn)了與以上一樣的情況。

這樣就可以看出，為了保證縱剪機(jī)生產(chǎn)線的正常工作，一定是需要把它的電子脈沖寬度保持在既狹窄間隙又大的一種狀態(tài)。