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　　生產(chǎn)作業(yè)控制

　　一、生產(chǎn)進(jìn)度控制

　　(一)概述

　　生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的基本方面，其任務(wù)是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃，檢查各零件的投入和產(chǎn)出時(shí)間、數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡進(jìn)行并準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出。目標(biāo)是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，即在需要的時(shí)間，按需要的品種生產(chǎn)需要的數(shù)量，既要保證交貨期，又要保持和調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度。

　　(二)生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的

　　依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，檢查零部件的投入和產(chǎn)出數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。

　　(三)生產(chǎn)進(jìn)度控制的內(nèi)容

　　1、投入進(jìn)度控制

　　指在產(chǎn)品生產(chǎn)中對產(chǎn)成品的投入日期、數(shù)量，及對原材料、零部件投入提前期的控制。

　　2、工序進(jìn)度控制

　　指在生產(chǎn)中對每道工序上的加工進(jìn)度控制。

　　3、出產(chǎn)進(jìn)度控制

　　指對產(chǎn)成品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的控制。

　　二、在制品控制

　　(一)在制品概念

　　指從原材料、外構(gòu)件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫前，存在于生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)的零部件和產(chǎn)品。

　　根據(jù)所處的不同工藝階段，可以分為毛坯、半成品、入庫前產(chǎn)品和車間在制品。

　　(二)在制品控制

　　企業(yè)生產(chǎn)控制的基礎(chǔ)工作，是對生產(chǎn)運(yùn)作過程中各工序原材料、半成品等在制品所處位置、數(shù)量、車間之間的物料運(yùn)轉(zhuǎn)等進(jìn)行的控制。

　　在制品的作用：有利于縮短生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　(三)在制品控制的工作內(nèi)容

　　1、合理確定在制品管理任務(wù)和組織分工

　　2、認(rèn)真確定在制品定額，加強(qiáng)在制品控制，做好統(tǒng)計(jì)與檢查工作

　　3、建立、健全在制品的收發(fā)與領(lǐng)用制度

　　4、合理存放和妥善保管在制品。

　　(四)在制品定額

　　指在一定條件下生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)為了保證數(shù)量上的銜接所必需的，最低限度的在制品儲備量。

　　1、大量流水線生產(chǎn)條件下在制品定額的制定

　�、倭魉�線內(nèi)部在制品定額的制定

　�、诹魉�線之間的在制品定額的制定

　　2、成批生產(chǎn)條件在制品定額的制定

　�、佘囬g內(nèi)部在制品，指在定期成批輪番生產(chǎn)的情況下，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)間隔和批量來計(jì)算。

　�、谲囬g之間的半成品。指車間間的中間倉庫中的在制品，由周轉(zhuǎn)半成品和保險(xiǎn)半成品組成。

　　三、庫存控制

　　(一)庫存控制的概念

　　1、廣義：指一切暫時(shí)閑置但可用于未來的資源儲備，包括人、財(cái)、物、信息等

　　狹義：指用于保證生產(chǎn)順利進(jìn)行或滿足顧客需求的物料儲備。

　　2、作用：使庫存量保持在合理的水平上;適時(shí)適量的提出訂貨，避免超儲或缺貨;減少庫存空間占用，降低庫存費(fèi)用;控制庫存資金占用，降低庫存總費(fèi)用;控制庫存占用資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)

　　(二)庫存的合理控制

　　庫存控制落實(shí)到庫存管理上就是降低庫存成本。

　　1、庫存管理成本

　�、賯}儲成本：指維持庫存物料本身所需花費(fèi)

　　②訂貨成本：指每次訂貨物料所需聯(lián)系、談判、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等費(fèi)用

　�、蹤C(jī)會成本：包括兩部分內(nèi)容，一是由于庫存不夠帶來的缺貨損失，二是物料本身占用一定資金，企業(yè)失去了將這些資金該做他用的機(jī)會，由此給企業(yè)造成的損失。

　　2、降低庫存措施

　�、俳档椭苻D(zhuǎn)庫存，基本做法是減少庫存批量

　�、诮档驮谕編齑�，主要策略是縮短生產(chǎn)，配送周期

　�、劢档驼{(diào)節(jié)庫存，基本策略是盡量使生產(chǎn)和需求吻合

　�、芙档桶踩珟齑�，使訂貨時(shí)間、訂貨量接近需求時(shí)間和需求量

　　(三)庫存控制基本方法

　　1、定量控制法，又稱訂貨點(diǎn)法。

　　連續(xù)不斷的監(jiān)視庫存余量的變化，當(dāng)庫存量達(dá)到某一預(yù)定數(shù)值(訂貨點(diǎn))時(shí)，即向供貨商發(fā)出固定批量的訂貨要求，經(jīng)過一定時(shí)間(固定提前期)后貨物到達(dá)，補(bǔ)充庫存。

　　2、定期控制法，又稱訂貨間隔期法。

　　每隔一個(gè)固定的間隔周期去訂貨，每次訂貨量不固定，訂貨量由當(dāng)時(shí)庫存情況確定，以達(dá)到目標(biāo)庫存量為限度。

　　3、ABC分類法，又稱帕累托法。

　　意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托在統(tǒng)計(jì)社會財(cái)富分配時(shí)發(fā)現(xiàn)，大約占20%的人占有財(cái)富的80%的規(guī)律。概括為：分清主次、分類管理

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