三、混凝土工程

　　(一)混凝土的制備

　　水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合國家標準規(guī)定。

　　當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

　　預應力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。

　　混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。

　　1.混凝土配合比

　　混凝土應根據(jù)實際采用的原材料進行配合比設計，并進行試驗、試配，不得采用經(jīng)驗配合比。在混凝土拌制前應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工的配合比。

　　加上施工配合比的換算和投料量計算!

　　2.混凝土攪拌機

　　混凝土攪拌機按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。

　　自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。

　　強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。

　　3.攪拌制度(P65)

　　除合理地選擇攪拌機外，還必須正確地確定攪拌制度，即一次投料量、攪拌時間和投料順序等。

　　投料順序有二種：一次投料法、二次投料法。

　　一次投料法：強制式是將砂、石、水泥裝入料斗，一次投入攪拌機內(nèi)，同時加水進行攪拌;對自落式則是先投入砂(或石子)，再投水泥，然后投入石子(或砂)，將水泥夾在砂、石之間，最后加水攪拌。

　　二次投料法：分為預拌水泥砂漿法和預拌水泥凈漿法。

　　預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水投入攪拌筒內(nèi)進行攪拌，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土;

　　預拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分攪拌成均勻的水泥凈漿后，再加入砂和石攪拌成混凝土。

　　兩次加水法：亦稱“裹砂石法混凝土攪拌工藝”。先將全部的石子、砂和70%拌合水投入攪拌機，拌合15s，使骨料濕潤，再投入全部水泥攪拌30s左右，然后加入30%拌合水再攪拌60s左右即可。

　　例題：確定攪拌制度中投料順序有(　　)

　　A、二次投料法

　　B、一次投料法

　　C、三次投料法

　　D、兩次加水法

　　E、一次加水法

　　答案：ABD

　　(二)混凝土的運輸

　　混凝土的運輸應以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)和最短的時間，到達澆筑地點，初凝前澆筑完畢;運輸中應保持混凝土的均質(zhì)性;混凝土的運輸應保證混凝土工程的澆筑量。

　　混凝土的運輸方法分為地面運輸、垂直運輸和樓地面運輸。

　　地面運輸：采用預拌混凝土時，多采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車;采用現(xiàn)場攪拌時，多采用小型機動翻斗車，雙輪手推車等。

　　混凝土垂直運輸多采用塔式起重機、混凝土泵、快速提升架和井架等。

　　混凝土樓面運輸一般以雙輪手推車為主。

　　混凝土泵是一種能一次連續(xù)完成混凝土的水平運輔和垂直運輸?shù)脑O備，配以布料桿還可以進行混凝土的澆筑。

　　不同型號的混凝土泵，其排量不同，水平運距和垂直運距亦不同，常用的為混凝土排量30-90m3/h，水平運距200-900m，垂直運距50—300m。

　　例題：常用的混凝土泵排量，水平運距和垂直運距為(　　)為，

　　A.混凝土排量30-90m3/h

　　B.水平運距200-900m

　　C.水平運距200-6000m

　　D.垂直運距50—100m

　　E.垂直運距50—300m

　　答案：A.B.E

　　分析：不同型號的混凝土泵，其排量不同，水平運距和垂直運距亦不同，常用的為混凝土排量30-90m3/h，水平運距200-900m，垂直運距50—300m。

　　常用的混凝土輸送管為鋼管、橡膠管和塑料軟管，直徑為75-200mm，其每段長約3m，。

　　將混凝土泵裝在汽車上便構(gòu)成混凝土泵車，在泵車上還裝有可以伸縮或屈折的布料桿，其末端是一軟管，可將混凝土直接送至澆筑地點。

　　混凝土用混凝土泵運輸，稱為泵送混凝土�；炷�土能否在管中順利流通是泵送工作能否順利進行的關鍵，混凝土在管道中的流動能力稱為混凝土的可泵性。

　　泵送混凝土對混凝土的配合比提出了要求：碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比一般不宜大于1：3，卵石可為1：2.5;泵送高度在50-lOOm時宜為1：3-1：4，泵送高度在lOOm以上時宜為1：4-1：5，以免堵塞。砂宜用中砂。最小水泥用量為300kG/m3。為減少泵送阻力，用前先泵送適量的水和水泥漿或水泥砂漿以潤滑輸送管內(nèi)壁，然后進行正常的泵送。

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