(2)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定焊機容量，調整好電流量;

　　(3)焊接過程中，應根據(jù)有關電渣壓力焊焊接參數(shù)控制電流、焊接電壓和通電時間，這是焊接成敗的關鍵;

　　(4)檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm，否則返工;

　　(5)督促焊工在焊接過程中應進行自檢，當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應查找原因和采取措施，及時消除。

　　3.閃光對焊。閃光對焊有連續(xù)閃光焊、預熱閃光焊和閃光———預熱閃光焊三種焊接工藝方法，選用焊接工藝方法，主要是根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋牌號及鋼筋端面平整情況選用。焊接時注意如下幾個方面：

　　(1)選擇合適的調伸長度、燒化流量、預煅留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)，這是焊接成敗的關鍵，作為監(jiān)理工程師應重點控制。

　　(2)當接頭拉伸試驗結果發(fā)生脆性斷裂，成彎曲試驗不能達到規(guī)定要求時，尚應在焊機上進行焊后熱處理。

　　(3)當出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，應查找原因，采取措施，及時消除。

　　(四)焊接接頭的質量檢驗與驗收

　　鋼筋焊接接頭應按檢驗批進行質量檢驗與驗收，質量檢驗時，應包括外觀檢查和力學性能檢驗。現(xiàn)場監(jiān)理工程師往往比較重視力學性能檢驗，而忽視了外觀檢查工作，應重視外觀檢查。力學性能檢驗應在接頭外觀檢查合格后，在現(xiàn)場隨機抽取試件進行試驗，試驗合格后方可同意安裝。鋼筋安裝完成后，尚應認真檢查同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面百分率是否符合要求，這是焊接最容易出現(xiàn)問題的地方，應重點檢查。

　　(五)焊接檢驗

　　在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)焊接性能不良時，監(jiān)理工程師應特別注意，并要求對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。

　　(六)鋼筋機械連接方式設計連接接頭位置時，應注意：

　　1.接頭宜設置在結構構件受拉鋼筋應力較小的部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于50%.。

　　2.接頭宜避開有抗震設防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密區(qū);當無法避開時，應采用I級接頭或II級接頭，且接頭百分率不應大于50%.。

　　3.對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%。因此連接接頭的位置設計是非常關鍵的，否則驗收時發(fā)現(xiàn)不符合造成返工，不但浪費人力物力，并且影響工期。督促現(xiàn)場施工管理人員堅強對操作人員連接操作控制，要求操作工人必須按有關規(guī)程操作，對于螺紋接頭應致意必須達到所必需的最小擰緊力矩值。如果發(fā)現(xiàn)操作工人不按規(guī)程操作，應采取罰款和辭退等方式處理，并對該批連接件重新驗收。

　　(七)接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收

　　鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。必須根據(jù)有關規(guī)范要求按驗收批在現(xiàn)場隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗(在監(jiān)理人員見證下，隨機取樣)，試驗合格后，方可同意安裝。對于抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設單位同會設計單位等有關方研究后提出處理方案。

　　四、鋼筋安裝的控制

　　鋼筋安裝是鋼筋分項工程質量控制的重點。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求，作為現(xiàn)場監(jiān)理工程師也必須重點檢查的方面，鋼筋安裝最容易出現(xiàn)的問題有如下方面：

　　1.鋼筋直徑、數(shù)量和長度錯誤。如Ф18錯改Ф16;梁支座負筋漏放;剪力墻暗柱漏放拉鉤;梁支座負鋼筋上排不足1\3L;二排不足1/4L.。

　　2.鋼筋錨固長度不夠。框架梁錨入柱長度不夠;應特別注意屋面框架梁和邊柱的錨固構造，而有些工程設置轉換層處的框支梁錨入柱內(nèi)的構造也應在檢查中重視。

　　3.懸挑部分的鋼筋不到位。懸挑部分的鋼筋安裝則是鋼筋檢查的重點，在懸挑梁的檢查經(jīng)常發(fā)現(xiàn)懸挑梁上排和下排鋼筋不到邊;第二排鋼筋不足0.75L;懸挑梁面筋錨固長度不夠;設計要求有鴨筋，也應注意檢查;而懸挑板鋼筋也應保證足夠的高度。

　　4.鋼筋保護層厚度不符合要求。鋼筋保護層厚度不符合要求，這可能影響到結構構件的承載力和耐久性�！痘炷�土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)對受力鋼筋的保護層有了更嚴格的要求，舊的驗收規(guī)范對鋼筋保護層厚度的允許偏差值不設上限且合格率達到70%為合格，但新的驗收規(guī)范對允許偏差值設了上限，且合格率必須達到90%以上。作為監(jiān)理工程師，驗收時應注意檢查。梁、底板鋼筋必須墊放厚度符合要求且足夠數(shù)量的鋼筋墊塊。施工現(xiàn)場經(jīng)常發(fā)現(xiàn)工人將梁的墊塊用作板筋的墊塊，而將板筋的墊塊用作梁的墊塊，并且墊塊強度不夠，容易被鋼筋壓碎，甚至不放置墊塊等現(xiàn)象。作為監(jiān)理工程師應注意檢查。另外板的負筋雖然驗收時安裝到位，但在混凝土澆筑時被踩下，造成負筋保護層過厚，負筋不能發(fā)揮最大的作用，引起板裂，這其中原因有部分是負筋支撐架數(shù)量不足造成(當然混凝土施工時工人不注意踩亂，有沒有鋼筋工跟班修整也是造成上述問題的原因，因此要求鋼筋工也要跟班修整)，應注意檢查負筋支撐的數(shù)量。

　　五、結語

　　現(xiàn)場監(jiān)理工程師，在對鋼筋工程質量驗收時，嚴格按設計檢查，并應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)、《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JG107—2003)、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JG18—2003)等規(guī)范要求。以上是本人在監(jiān)理工作中對鋼筋分項工程的質量控制的一些體會。當然不能全面反映鋼筋分項工程質量控制的所有內(nèi)容，我堅信在工作中不斷積累經(jīng)驗，是能搞好鋼筋分項工程的質量控制的。

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